Shenzhen WellDa Photoelectric Co., Ltd. Qualitätskontrolle

Qualitätskontrollprozeß:

1. Ankommende Inspektion: Rohstoffe, wie Glassubstrate, TFT kleidet, Hintergrundbeleuchtungsmodule, und elektronische Bauelemente, werden nach Ankunft kontrolliert, um sicherzustellen, dass sie den spezifizierten Anforderungen und den Standards entsprechen.

2. In-Prozess-Inspektion: Während des Herstellungsverfahrens werden verschiedene Inspektionen in kritischen Stadien, einschließlich TFT-Reihenherstellung, Flüssigkristallfüllung, Verkapselung und Versammlung durchgeführt. Diese Inspektionen überprüfen die Übereinstimmung der Komponenten, der Ausrichtung, des Abbindens und der Gesamtqualität.

3. Funktionsprüfung: LCD-Bildschirme machen Funktionsprüfungen durch, um zu garantieren, dass sie den erforderlichen Ausführungsstandards entsprechen. Dieses schließt die Prüfung auf Anzeigenentschließung, Farbgenauigkeit, Helligkeit, Kontrast, Antwortzeit, Betrachtungswinkel und alle spezifischen Eigenschaften oder Funktionalitäten ein.

4. Zuverlässigkeits-Prüfung: LCD-Bildschirme werden Zuverlässigkeitsprüfungen wie Temperatur und Feuchtigkeitsradfahren, Erschütterung und Schlagprobe- und Alterntests, ihre Haltbarkeit und langfristige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen festzusetzen unterworfen.

5. Endprüfung: Vor dem Verpacken wird eine Endprüfung geleitet, um die Gesamtqualität, den Auftritt und die Funktionalität der LCD-Bildschirme zu validieren. Dieses schließt möglicherweise Sichtprüfung, Funktionsprüfung und Maßüberprüfung ein.

Inspektions-Maschinen:

Optische Inspektions-Maschinen: Diese Maschinen verwenden Kameras, Optik und Bildverarbeitungsalgorithmen, um Defekte, wie tote Pixel, Farb-Ungleichmäßigkeit, Kratzer und Staubteilchen auf den LCD-Bildschirmen zu ermitteln.

Automatisches Testgerät (ASS): ASS Systeme werden verwendet für Funktionsprüfung, elektrische Maße und Leistungsbewertung von LCD-Bildschirmen. Sie können Parameter wie PixelAntwortzeit, Kontrastverhältnis, Helligkeit und Leistungsaufnahme festsetzen.

Prüfungs- unter umgebungsbedingter Beanspruchungkammern: Diese Kammern simulieren extreme Umweltbedingungen, wie Temperatur- und Feuchtigkeitsveränderungen, um des die Leistung und die Zuverlässigkeit LCD-Bildschirms unter herausfordernde Betriebsumgebungen auszuwerten.

Erschütterungs-und Schock-Prüfvorrichtungen: Diese Maschinen treffen kontrollierte Erschütterungen und Schocks auf LCD-Bildschirme zu, um ihren Widerstand zur mechanischen Belastung festzusetzen und ihre Haltbarkeit sicherzustellen.

Altern-Testgerät: Alterntests beziehen mit ein, die LCD-Bildschirme ununterbrochen über einen längeren Zeitraum laufen zu lassen, um ihre Stabilität, Leistungsverminderung und alle möglichen Fragen auszuwerten, die möglicherweise im Laufe der Zeit entstehen.