Shenzhen WellDa Photoelectric Co., Ltd. Fabrik Tour

LCM-Prozess:

O2PLASMA: Unter Verwendung O2, zum des Ionenplasmas zu produzieren, um organische Substanz von der Oberfläche des Glasterminalbereichs zu säubern.

IC-Abbinden: Befestigung des FAHRERS IC zur Glasoberfläche

ACF&FPC-Abbinden: Befestigung des FPC zum Glasterminalbereich

Silikon: Silikonkleber wird am Terminalbereich angewendet, um die herausgestellten ITO-Drähte im Terminalbereich zu schützen.

Stromausfall BAND-Aufkleber: Apply selbsthaftendes Kreppband zur Rückseite der IC-Anschlüsse, zum des UV-Licht-Schadens ICs zu verhindern.

Versammlung: Backlighting entsprechend der Art von Kundenanforderungen. Stahlrahmen. Touch Screen. Die Komponenten zusammen zusammenbauen.

Soem-Prozess (herstellende Erstausrüstung):

1. Anforderungsbestätigung: Bestätigungsproduktanforderungen und -spezifikationen mit dem Kunden.

2. Entwurf und Entwicklung: Das Produkt entwerfen und entwickelnd basiert auf den Anforderungen.

3. Beispielbestätigung: Proben für Bestätigung und den Erhalt von Kundenbestätigung produzieren.

4. Vertragsunterzeichnen: Unterzeichnen eines Soem-Vertrages mit dem Kunden.

5. Produktionsvorbereitung: Vorbereiten der notwendigen Produktionsausrüstung, der Materialien und der Prozesse.

6. Produktion: Durchführung von Massenproduktion entsprechend dem spezifizierten Herstellungsverfahren.

7. Qualitätskontrolle: Leitqualitätsprüfung, zum von Befolgung der Standards sicherzustellen.

7. Verpacken und Lieferung: Verpacken die Produkte und sie an den Kunden liefernd, wie vereinbart.

R&d-Designprozess:

1. Anforderungsstudie: Des die Anwendungsfälle und die Grundanforderungen LCD-Bildschirms offenbar definieren.

2. Begriffsentwurf: Erzeugung kreative Ideen und Anfangsden entwurf basiert auf den Anforderungen.

3. Ausführlicher Entwurf: Weiter, ausführlich behandelnd des die Struktur LCD-Bildschirms, den Schaltkreis, die Kontrollsysteme, das etc.

4. Prototypherstellung: Errichten eines Prototyps des LCD-Bildschirms für Bestätigung und Prüfung.

5. Optimierung und Verfeinerung: Die Verbesserungen und Optimierungen basiert auf Testergebnissen machen.

6. Überprüfungsprüfung: Umfassende Leitprüfung des optimierten Entwurfs, zum seiner Leistung zu validieren.